铸件车间为树脂砂生产工艺，分为大件手工造型和流水线无箱半自动造型两种生产方式，主要检测设备有日本岛津产直读光谱仪、CE仪、万能试验机、CS分析仪、晶相显微镜等，设有专门的型砂实验室，可检测各项型砂性能。
主要产品：泵类、风机类、阀体类及底座类，材质主要有HT200～300、QT400～600，单件最大尺寸（2.5M×1.5M×1.2M），产品最大重量3000Kg。主要客户包括：日本大晃机械工业株式会社、山东大晃机械有限公司、山东章晃机械有限公司、海斯特（青岛）泵业有限公司、日本平野制作所株式会社、日本清水合金制作所株式会社以及静冈铁工所等。
机械加工车间配备高精尖数控设备14台，其中卧式加工中心4台、立式加工中心2台、数控车削中心2台、数控立车2台、螺杆铣削中心4台，数控设备均为日本原装进口，其中拥有世界级的高精度、高稳定性的卧式加工中心新泻SPN-901和ULTY-901各1台，为产品质量保证提供了可靠的保障。技术人员5名，其中高级工程师6名，中级工程师6名。拥有一批技术精湛高技能员工，其中技师3名，高级工18名，均在技师学院受到良好的职业教育，专业从事各种高精度、高难度，高要求产品加工。